4日，深圳嘉立创科技集团股份有限公司（下称嘉立创）在深交所主板上市，发行价84.46元/股，募资总额约46.93亿元。开盘一度最高到234.5元，截至10：00左右，股价突破千亿元。从“一米柜”起步，华强北到深交所4公里，嘉立创走了20年。
本次发行获建滔、宁德时代等产业链龙头战略配售，网上申购倍数超4577倍。募资将投向高多层PCB、PCBA智能产线及机械产业链，进一步强化硬件创新“一站式”服务能力。
AI进入物理世界后，竞争从模型能力延伸到真实硬件的迭代速度，与此同时，硬件创新的基础设施决定了创业团队能跑多快，而每一个新想法都需要从一块电路板开始。如今，工程师只需带着他们的创意与设计蓝图，即可实现“拎图入住”：从电路设计到电路板打样，从元器件贴装、到CNC加工再到外壳定制，一个产品的“硬装”与“软装”环节均可在嘉立创在线平台一站实现。
四十多年前，“深圳速度”创造了三天一层楼的基建奇迹，成为中国改革开放的鲜明注脚。而深圳正在进行另一种更深层的创新节奏——“一个概念进，一个产品出”的一站式电子制造服务，大幅降低了硬件创新的门槛，为电子产业“中国创造”的崛起打下坚实基础。
硬件创新从遥不可及到触手可及
无论是光滑的果冻，还是专业工具的牢固握持，在深圳“模力营”AI生态社区，星际光年全栈自研的五指灵巧手，正通过一次次场景测试迭代，不断拓宽机器人与物理世界交互的边界。
灵巧手作为机器人与物理世界之间的“最后一厘米”，是实现精细操作与智能交互的关键执行单元，其成熟度直接决定了智能体在现实环境中的适应与操作能力。
而机器人身上最难做的部分之一，恰恰就是这只“手”。一只灵巧手，每个关节、每个版本都要打样、贴片、调试。放在过去，其中耗时耗力的程度难以估量。在嘉立创一站式研发加速帮助下，一天可能就有好几个版本同时在测试。
一批年轻创业者正在把AI硬件创意推向现实。“技术每周都在迭代，有时候就是改进一个关节，没几天就要在嘉立创平台下单，最快当天就能拿回样品来测试。”星际光年市场部负责人何敏敏说。
乒乒、乓乓，球速超过每秒5米，旋转落点瞬息万变……智元远征A3人形机器人在无遥控、无脚本、无人工干预的情况下实现全自主乒乓球对打，全程连续接球、攻防切换流畅连贯。
在最近举行的世界人工智能大会与ChinaJoy展会上，都不时有“精灵”出没，成为全场最吸睛的“显眼包”，这背后，以智元机器人精灵G2 Air、远征A3等为代表，人形机器人从“能动”到“会干”，正在以秒为单位向前推进。这背后，都可以看到嘉立创的“身影”。
硬件创新的速度与效率已成为制胜关键。以机器人行业为例，产品设计往往需要在电控系统、结构件、算法验证等多个环节同时推进，涉及PCB打样、元器件采购、组装调试等环节，一旦任何一个环节出现延误，整体研发周期就会被拉长。
此外，在机器人设计过程中，工程师需要根据测试反馈迅速调整电路或结构，传统分散式供应链模式往往难以支撑如此高频的验证与小批量生产需求。
嘉立创提供的不仅是降低成本和缩短时间的“方法论”，更是一种让硬件创新更接近软件开发节奏的新能力——机器人行业研发成本降低，迭代规则被重塑。
当试错成本被压低、迭代周期被缩短之后，机器人团队敢试的方案就会更多，迭代速度会更快，整个研发节奏也会由谨慎排期转向快速奔跑，这正是AI项目从屏幕跨进现实的速度得以加快的底层支撑。
从大规模生产走向大规模创新
AI硬件的产品形态尚未定型，竞争关键不是第一次就想对，而是单位时间内完成更多轮真实验证。海量个性化需求快速落地背后，是嘉立创一套智造底座的支撑。
比如，在一块仅0.6平方米的板材上，嘉立创自研的AI算法，能将数百款截然不同的创意订单精密拼合在一起。
正是这种在方寸之间集纳千百种个性的能力，化解了个性化与规模化之间的矛盾，成为满足海量碎片化创新的隐形引擎。它让每一个微小、看似不划算的订单，都能搭上规模化产能的快车。
嘉立创通过自动报价、审单、CAM、智能拼板、排产、仓储和履约系统处理异质订单。2108.18 万笔年度订单证明的是需求密度，不是某个大客户的单一产量。
截至2025年末，嘉立创拥有959.16万注册用户、135.73万付费用户、超过658万EDA用户、超过5200万个累计设计项目；2025 年处理订单2108.18万笔，元器件现货SKU超过76万种，并建有五大数字化生产基地、两大电子元器件仓储基地，总面积约100万平方米。
过去的规模经济来自把同一种产品稳定复制很多次；新的工业规模经济来自把海量不同创意组织进同一套系统，让更多想法做出第一件产品。
而在深圳，生产从手机到运动相机，所需的元器件，在华强北1小时“通勤圈”内可全部配齐。
近几年，小批量打样服务平台迅速发展。比如，在嘉立创旗下的在线服务平台上，电容、电阻、二极管、连接器、继电器、马达……各种元器件应有尽有，“一片起订，最快4小时发货”。据了解，数百万名工程师在这里实现“元器件自由”，该平台也成为不少研发团队的“第一站”，甚至成为硬科技企业的创新“试验场”。
不仅如此，嘉立创已在支持更多低空飞行、航空航天领域的高频研发验证，并将进一步赋能医疗、可穿戴及农业机器人等场景，以接近标准件的成本，实现真正意义上的按需制造，让创业者的雄心能更快落地、跑进市场。
面向未来产业，当制造成为创新加速器，每一次“打样”，都可能成为改变产业的起点。
从卖产品到卖方案破局高端化
值得注意的是，企业级EDA的竞争，也越来越不只发生在设计界面之内，而是延伸至整个数字化链条。
嘉立创EDA企业版支持对接PLM、PDM、ERP、OA等系统，支持多格式导入导出与批量迁移，帮助企业更平滑地承接历史设计资产，降低切换与接入成本。这意味着，设计不再是前端孤立动作，而能够向物料、制造、流程管理等环节进一步延展。
深耕微型传动领域二十余载，兆威机电已成长为国内最大、全球领先的一体化微型传动与驱动系统提供商，但面对日益复杂的研发协同挑战，兆威机电迫切需要构建一套既能以极简操作释放工程师生产力、又能守护核心设计数据安全的设计平台。
嘉立创组建了专业技术团队，在全天候响应与专家陪跑机制下，为兆威机电提供深度技术培训与服务保障，通过建立器件标准库、PCB复用模块库以及协同设计功能，搭建起PCB标准化平台，解决了原本多工具并行下的数据隔离、标准不统一与协作效率不足等问题。
最直观的改变，来自于日常设计效率的提升。中央库对接PLM物料信息的功能，大幅提升了设计效率，原来工程师画好图后还需要物料工程师一两天专门配BOM，现在画完图就直接出BOM，效率大大提升。
在新一轮科技革命与产业变革交织的当下，制造业与服务业的边界日益模糊，制造业“服务化”推动价值链向高端跃升。
以嘉立创为代表，正以“制造”与“服务”的双向奔赴，向价值链高端延伸，将研发设计、解决方案、运维管理等服务嵌入产品全生命周期，实现从“产品供应商”到“综合服务商”的转身，在服务增值中开辟增长新空间。
从一张草图，到全球市场的产品——物理距离正被无限缩短，物理AI的路，也越走越宽。
南方+记者 郜小平
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